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Las chapas de fibra de vidrio MYCA son producidas, en un proceso de laminación continua y automatizada pudiendo ser aplicado en la cobertura de techo, cerramientos laterales y fachadas. Además las chapas de fibra de vidrio MYCA tienen una característica particular: es la Única en su tipo que incorpora en su superficie (o caras) un film de notables características como es el Mylar-S-48 de Dupon.
Con la incorporación de este film de poliéster Mylar-S-48 en ambas caras de la chapa la vida 0fil del PR.FV. se multiplica ya que dicha película de film impide la penetración del agua, los agentes exógenos y su posterior ataque a la resina poliéster.
Por estas características especiales las chapas de fibra de vidrio MYCA tiene buena resistencia a los rayos solares y a los agentes exógenos de la atmósfera brindando una buena traslucidez y proporcionando una perfecta difusión de la luz, asegurando una sensible economía de energía, evitando durante el día el uso de iluminación.
Las chapas de fibra de vidrio MYCA pueden ser apoyadas sobre vigas, cabreadas, perfiles estructurales con no menos de 50 mm de espesor, y la distancia entre apoyos no deberá ser mayor de 1200 mm además el ángulo de inclinación minimo recomendado para escurrir el agua, es de 15°.
El cubrimiento con chapas varia segun el tipo de perfil (o tipo de onda) utilizado, en sentido longitudinal de sobre posicién minima es de una onda y en sentido transversal varia de acuerdo a la inclinación de las chapas, no debiendo ser inferior a los 150 mm .
La colocación de chapas, debe iniciarse por la parte mas baja del techo y el vuelo libre (o alero) no puede sobrepasar en un largo máximo de 150 mm no pise directamente sobre las chapas, coloque una tabla apoyada sobre los parantes para poder caminar encima.
El corte de chapas de fibra de vidrio deberán preferentemente ser hechos con disco abrasivos, pudiendo también ser utilizadas el arco con sierra con 32 dientes. Para el perforado de chapas utilice taladro eléctrico manual.
Para estos trabajos tomar la precaución de cubrir las partes sensibles del cuerpo y utilizar barbijo para no aspirar el polvillo de corte.
Para la fijacion en estructuras de madera deberá ser hechas con clavos o tirafondo galvanizado y arandela de plástico o de goma. Para la fijación en estructuras metálicas utilizar tornillos autorrocantes o ganchos para techos galvanizados.
Techos luminosos para fábricas, depositos, pabellones, hangares, cobertizos, cocheras, invernaderos, patio de luz, luceras, vidrios, cielos rasos, carteles y revestimientos de paredes.
Todo material envejece cuando está expuesto a los agentes atmosféricos, como lluvias vientos granizos, oscilaciones térmicas y principalmente los rayos ultravioletas son principales agentes de la intemperie. El caso específico de la fibra de vidrio, los principales síntomas de deterioro son: Amarillamiento, Fisuramiento, Afloramiento de la Fibra de Vidrio y la pérdida de propiedades mecánicas.
Los absorbedores de U.V. incorporados como aditivos en la resina poliéster absorben esa radiación disipando su energía de manera que se reduce su influencia en el deterioro del laminado.
Es importante advertir que esos absorbedores U.V. pierden su función y se descomponen al cabo de dos o tres años de uso.
La utilización del velo de superficie reduce la absorción: de humedad, retarda el fenómeno de afloramiento de la fibra de vidrio y el envejecimiento precoz del laminado a través de una rica camada de resina poliéster en la cara superior de la chapa.
Es la propiedad especial de laminado aplicado por MYCA para sus productos, como ya lo hemos explicado anteriormente (ver características importantes).
Las chapas plásticas de fibra de vidrio son fabricadas con resina poliéster ortoftálica, insaturadas, rígidas de baja viscosidad, preaceleradas con un sistema especial de promoteres, y reforzadas con fibra de vidrio, según la cantidad por metro cuadrado en proporciones de:
70 % de resina poliéster.
30 % de fibra de vidrio.
Confieren un laminado de Óptima resistencia mecánica a los ataques químicos y al calor, con un bajo índice de absorción de humedad.
Recomendados para fabricación de laminados que deban tener características retardantes de llamas y baja emisión de humo.
Estos laminados no poseen resistencia a los rayos UV. siendo no recomendados para locales expuestos a la intemperie y que requieran traslucides.
Son indicados para ambientes muy agresivos expuestos a vapores químicos y solventes.
Peso específico | 15g/cm3 |
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Coeficiente de dilatacién | 20-30 x 10-6/°C |
Absorción de agua | 035% (24hs. a20°C) |
Dureza superficial | 40 BARCOL |
Condutibilidad Térmica | 0,18 W/MºC |
Resistencia a la Flexién | 1300 kg./cm2 |
Resistencia a la Tracción | TTOMN/M2 |
Las chapas son formadas conforme a la cantidad de FV. x M2, esto nos indica el refuerzo.
0,300 G.FV.xM2 | espesor 0,05 mm. A 0,07 mm. |
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0,450 G.F.V.x M2 | espesor 0,09 mm. A 1,20 mm. |
0,600 G.F.V.x M2 | espesor 1,20 mm.A 1,45 mm. |
0,700 G.FV.xM2 | espesor 1,45mm. A 1,70 mm. |
0,900 GFV.xM2 | espesor 1,70 mm. A 190 mm. |
NOTA: Estos espesores son aproximados (no uniforme).
Hasta 42 PIE, en chapa plana de 1,00 m. x 4,00 m. y de 1,20 m. x 4,00 m. o rollos de 50 m. lineales
Blanco
Verde
Traslúcido Natural
55% - 75% - 90%
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